Jump to content
gucul

Электроинструмент

Recommended Posts

Очень рекомендую посмотреть тут http://www.router-table.kiev.ua/

Link to post
Share on other sites
Сьогодні закінчив робити станочок, трішки доробити, "відшліфувати", доробити паралельний упор, щоб регулювався і буде добре. Ще би попробувати на ньому робити вибірку на верхній планці рамки. 6Jwt1Ky1zHs
Чомусь не відкривається.
Link to post
Share on other sites
Чомусь не відкривається.

У меня открылась и посмотрел. Adam, смотрите свои настройки, может что-то заблокировано.
Link to post
Share on other sites

подскажите пожалуста завтра еду смотреть цыркулярку post-7534-1411281412_thumb.jpg post-7534-1411281412_thumb.jpg хотят 2000 сторговался за 1800 может кто подскажет стоит брать?

post-7534-1411281471_thumb.jpg

post-7534-1411281500_thumb.jpg

post-7534-1411281534_thumb.jpg

post-7534-1411281544_thumb.jpg

post-7534-1411281555_thumb.jpg

Edited by Игоревич
Link to post
Share on other sites
подскажите пожалуста завтра еду смотреть цыркулярку post-7534-1411281412_thumb.jpg post-7534-1411281412_thumb.jpg хотят 2000 сторговался за 1800 может кто подскажет стоит брать?
Честно говоря Я бы не брал !
Link to post
Share on other sites
кто подскажет стоит брать?

Судя по фото, стол не регулируется, ничего хорошего в этом станке нет. Лучше не покупать :IMHO1:
Link to post
Share on other sites
подскажите пожалуста завтра еду смотреть цыркулярку

По фото сложно сказать что за вещь, надо, чтоб стол регулировался по высоте :IMHO1: Двигатель вызывает подозрение, похоже, что "постоянник".
Link to post
Share on other sites
Двигатель вызывает подозрение, похоже, что "постоянник".
А что плохого в постояннике?
Link to post
Share on other sites

с дерево обрабатывающими станками никогда дела не имел подскажите на примере что плохого если стол не регулируется по высоте и что значит двигатель постояник спасибо

Link to post
Share on other sites

планирую за зиму изготовить порядка 100 корпусов на 145 плюс на них комплект рамок(1000 шт)для изготовления корпусов хочу покупат доску толщина 20 мм шириной 155 мм после рейсмуса 14 грн метр ульи делать безфальцевые корпус по себистоимости до 30 грн для етого и нуж циркулярка.Может кто подскажет какой станок лучше купить планирую около 2000 грн

Link to post
Share on other sites

есть еще такой вариант Станок деревообрабатывающий Мощность - 3,5 кВт Диаметр пилы - 240 мм Двигатель тип АИРС 90L 2y3 220/380 2775 r/min тоже 1800 грн

post-7534-1411330516.jpg

post-7534-1411330527.jpg

post-7534-1411330540.jpg

post-7534-1411330552.jpg

post-7534-1411330562_thumb.jpg

Edited by Игоревич
Link to post
Share on other sites
планирую за зиму изготовить порядка 100 корпусов на 145 плюс на них комплект рамок(1000 шт)для изготовления корпусов хочу покупат доску толщина 20 мм шириной 155 мм после рейсмуса 14 грн метр ульи делать безфальцевые корпус по себистоимости до 30 грн для етого и нуж циркулярка.Может кто подскажет какой станок лучше купить планирую около 2000 грн
Если опыта нет в деревообработке и себестоимость 30 гривен +2000:100 корпусов =20 гривен 30 +20 =50 гривен, так проще купить по 45 готовые и пальцы все на руках останутся
Link to post
Share on other sites
есть еще такой вариант Станок деревообрабатывающий Мощность - 3,5 кВт Диаметр пилы - 240 мм Двигатель тип АИРС 90L 2y3 220/380 2775 r/min тоже 1800 грн

Если хочеш, чтоб нормальные изделия выходили, тем более как я понял хочеш делать бесфальцевые, забудь про все эти сельские самоделки. Тебе же не дрова пилить. Правильно тебе Мико расклад дал. А если хочеш сам делать, то купи более менее путние станки. Да есть самоделки не плохие станки, но это делалось под себя, и стоят они дороже. А на фотках, только дрова пилить :IMHO1::az:
Link to post
Share on other sites
планирую за зиму изготовить порядка 100 корпусов на 145 плюс на них комплект рамок(1000 шт)для изготовления корпусов хочу покупат доску толщина 20 мм шириной 155 мм после рейсмуса 14 грн метр ульи делать безфальцевые корпус по себистоимости до 30 грн для етого и нуж циркулярка.Может кто подскажет какой станок лучше купить планирую около 2000 грн
Если опыта нет в деревообработке и себестоимость 30 гривен +2000:100 корпусов =20 гривен 30 +20 =50 гривен, так проще купить по 45 готовые и пальцы все на руках останутся
А где готовые по 45 купить?
Link to post
Share on other sites

Уважаемые форумчане а что скажите за DWT TKS 18-255K

post-7534-1411481674_thumb.jpg

post-7534-1411481741_thumb.jpg

post-7534-1411481763_thumb.jpg

post-7534-1411481795_thumb.jpg

Link to post
Share on other sites
А где готовые по 45 купить?
Группа: Пользователи Сообщений: 100 Пасека в: Сумская обл. Стаж: 4-7 лет Kоличество семей: 6-10 Ульи: Дадан, многокорпусные Порода пчел: местная, украинская Продам улья: корпус на 145 (25 мм) - 45 грн. корпус на 145 (35 мм) - 55 грн. корпус на 230 (25 мм) - 70 грн. корпус на 230 (35 мм) - 80 грн. Внутренние размеры корпусов 450 мм на 380 мм. крышка - 50 грн дно (25 мм) - 55 грн. дно (35 мм) - 65 грн. Сумская обл. Доставка Новая Почта, Интайм, Деливери и др. тел. 0976707123, 0995126038
Link to post
Share on other sites
А где готовые по 45 купить?

Есть еще дешевле...
Link to post
Share on other sites

Если есть цена 45грн. с хор качеством, то берите. + своего производства, то что остается куча реек которые можно использовать. Но для изготовления ульев кроме станка необходим и иной ручной инструмент: шуруповерт, фреза, шлифмашинка, лобзик, дрель, степлер и иное. А на фото мой станочек, неплохой вариант, правда пришлось немного покулибинить.

post-3184-1411493753_thumb.jpg

Link to post
Share on other sites
Уважаемые форумчане а что скажите за DWT TKS 18-255K

Есть у меня такой, мне нравится, правда движок накрылся, буду делать.
Link to post
Share on other sites
Есть еще дешевле...
На моё предложение о изготовлении 100 корпусов, Василий почему то не откликнулся. Договорился в Харькове по 60 гривен собранный корпус на 145 -100 штук. Качество пилотного варианта устраивает .Заказал. К новому году обещает сделать. Цена вопроса 7250 сюда и 500 рамок входит Edited by Мико
Link to post
Share on other sites
DWT TKS 18-255K

Полдня пришлось потратить на приведение данного устройства в «чувство». Подвижный стол –каретка стоял «матом» . Пришлось его снять и поставить как надо направляющие с подшипниками. Подшипники на трех направляющих (всего четыре) изначально не посажены до конца. (китайский токарь на направляющей оставил «юбку» ), пришлось поработать напильником и запрессовать на место. Торцевые части (каретки) прикручены кривыми руками, саморезами -какие были под руками - по дереву\пластику. Заменили на нормальные по металлу. После манипуляций стол стал на место. Две крайние направляющие сделаны с эксцентриками, что позволяет убрать\регулировать люфт стола в горизонтальной плоскости. Люфта в горизонтальной плоскости нет, есть небольшой люфт в вертикальной плоскости из-за деформации профиля каретки и возможно стола. Будем думать, как полечить, но в принципе люфт не большой и не критично. Открутили поддон пилы снизу. Заменили практически все шайбы на нормальные оцинкованные (где было необходимо и возможно, в частности крепление стола к корпусу на шайбы увеличенного диаметра) и поставили «человеческие» гровера. Теперь любо глянуть. Изначально стояли шайбы черного металла, сырые, кривые и гровера черные ровные (сырые)!!! … Узел подъема сделан добротно. Все трущиеся детали промазаны обильно смазкой. Надо отметить, что вид внутри станка вызвал двоякое чувство. С одной стороны видно, что основные узлы и детали («скозлили» ) и сделаны на относительно хорошем оборудовании, с другой стороны качество\культура сборки по всей видимости упирается в «человеческий фактор»…. Но если есть руки устранимо. Стол – литой, местами крашен, местами фрезерован. (- понятное дело не идеален в горизонте). Если честно думали, что будет хуже и были к этому готовы. Параллельный упор до конца стола не достает, но сам механизм крепления на удивление сделан добротно и держит хорошо. Есть вопросы к вкладышу пильного диска. Местами в уровень местами «яма». Открутили – пластиковое литье без геометрии, перепады по толщине от 3,1 мм до 4,0 . В любом случае в планах было сделать вкладыш с нулевым зазором. Проблема есть еще и в том, что геометрия проема под вкладыш в самом столе тоже гуляет. Тут надо будет подумать. Индикаторная головка показала биение родного пильного диска DWT 0,00-0,4 мм. Сложно сказать много в данном случае это или мало. Есть желание поставить другой пильный диск и посмотреть результат. Транспортир протяжки в пазу с одной стороны (от линейки стола) фиксируется, с другой стороны нет, и поэтому на дальней стороне присутствует люфт (+\- 0,5 мм, точно не меряли). Надо будет подумать, как его можно убрать. Есть точная регулировка пильного диска в позиции 45 и 90 градусов - специальными винтами на рабочем столе. Порезать деревяшек нормально не получилось из-за погоды.(мастерской пока нет). Уровень шума измерить нечем ))). Жужжит как среднестатистическая пила . Порезали несколько сосновых брусков по длине (30-35 мм). Режет уверенно. Геометрию проверили только угольником. (90 градусов в норме) Параллельный упор с мерительной линейкой на предмет совпадения размера детали после резки не проверяли, но регулировка такая есть. (пластиковая линза с меткой регулируется ) На боковом упоре поторцевали за два прохода брусок 80 мм (сосна). Тоже уверенно. Напоследок собрали подставку под пилу, которая шла в комплекте. Наличие буквы «К» в названии говорит о ее (подставки) наличии. Крепеж для крепления пилы к подставке отсутствовал. (не понятно почему). Поставили свой крепеж - болты М6Х70 под гайку с шайбой. Подставка достаточно жесткая. Высота всей конструкции (подставка + пила) - 870 мм.. Колес нет. http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=43381.0
Link to post
Share on other sites
планирую за зиму изготовить порядка 100 корпусов на 145 плюс на них комплект рамок(1000 шт)для изготовления корпусов хочу покупат доску толщина 20 мм шириной 155 мм после рейсмуса 14 грн метр ульи делать безфальцевые корпус по себистоимости до 30 грн для етого и нуж циркулярка.Может кто подскажет какой станок лучше купить планирую около 2000 грн
И самодельный станок как на Вашем фото можно брать :IMHO1: тут даже не вопрос навыков - все это приобретете в процессе работы. Если планируется сделать только 100 корпусов и 1000 рамок, то наверное проще купить готовое, если же будете и дальше расширяться - дешевле делать самому. В прошлом году у меня был тот же вопрос - покупать или делать самому. Выбрал второе и не жалею. Из инструментов имел циркулярку ни чуть не лучше той что на фото, рейсмус, торцовку, шуруповерт, ручной инструмент и "0" столярных навыков. Из того что получилось сделать за зиму: 1. 62 корпуса на 145 2. 24 днища 3. 24 крыши 4. 520 рамок на 145 По себестоимости: 1. доска (1,5 куба) - 500 грн 2. пильные диски - 220 грн 3. фреза 10 мм - 120 грн 3. саморезы - 100 грн 4. клей столярный - 110 грн 5. доставка леса - 150 грн Легко посчитать, что себестоимость корпусов не более 15 грн, себестоимость рамок вообще копеечная. Делал зимой по выходным не спеша в удовольствие. А там решать Вам :hi:
  • Like 1
Link to post
Share on other sites
если же будете и дальше расширяться - дешевле делать самому.

Ви все правильно написали і порахувала от тільки чим більша у вас буде пасіка тим менше у вас буде часу на столярку.( перевірено, в мене приблизно такий же самопальний станок як на фото, так я на ньому щей добротну столярку робив як для себе так і для людей). :hi:
Link to post
Share on other sites
планирую за зиму изготовить порядка 100 корпусов на 145 плюс на них комплект рамок(1000 шт)для изготовления корпусов хочу покупат доску толщина 20 мм шириной 155 мм после рейсмуса 14 грн метр ульи делать безфальцевые корпус по себистоимости до 30 грн для етого и нуж циркулярка.Может кто подскажет какой станок лучше купить планирую около 2000 грн
И самодельный станок как на Вашем фото можно брать :IMHO1: тут даже не вопрос навыков - все это приобретете в процессе работы. Если планируется сделать только 100 корпусов и 1000 рамок, то наверное проще купить готовое, если же будете и дальше расширяться - дешевле делать самому. В прошлом году у меня был тот же вопрос - покупать или делать самому. Выбрал второе и не жалею. Из инструментов имел циркулярку ни чуть не лучше той что на фото, рейсмус, торцовку, шуруповерт, ручной инструмент и "0" столярных навыков. Из того что получилось сделать за зиму: 1. 62 корпуса на 145 2. 24 днища 3. 24 крыши 4. 520 рамок на 145 По себестоимости: 1. доска (1,5 куба) - 500 грн 2. пильные диски - 220 грн 3. фреза 10 мм - 120 грн 3. саморезы - 100 грн 4. клей столярный - 110 грн 5. доставка леса - 150 грн Легко посчитать, что себестоимость корпусов не более 15 грн, себестоимость рамок вообще копеечная. Делал зимой по выходным не спеша в удовольствие. А там решать Вам :hi:
Спасибо за ответ и за превиденые примеры для себя решил сегодня ещераз поехать глянуть вот етот стонокpost-7534-1411640154_thumb.jpg post-7534-1411640163_thumb.jpgpost-7534-1411640170_thumb.jpg цена 3000 говорит станок отличный заводская зборка разумеется СССР мощность двигателя около 3квт ширина фуганка 160 мм мне подходит.Расширятся планирую и дальше просто пастипена на сразу финансов нет да и опыта поднабирусь.Что касается планов на ету зиму заказать у столяра 100 карпусов на 145 толщина доски 25 мм по 40 грн сегодня с ним встречался обещает что лес сухой.Делал бы сам так а где взять сухой лес?И подскажите где преобрести лес по такой цене как у вас в интернете меньше 1200 1500 за куб не найти и какой лучше брать для моих целей
Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.


×
×
  • Create New...